Acessibilidade e flexibilidade: os MEWPs do Handler fornecem acesso incomparável a áreas altas e difíceis de alcançar, tornando tarefas como manutenção, construção e serviço público muito mais seguras e eficientes. Seu design permite uma amplitude de movimento que os andaimes ou escadas tradicionais não podem igualar.
Recursos de segurança aprimorados: Equipadas com pontos de arreios de segurança, grades de proteção e tecnologia de estabilização, essas plataformas garantem a segurança dos operadores que trabalham em alturas. Modelos avançados também podem incluir sensores para evitar colisões ou tombamento.
Personalizável para necessidades específicas: Dependendo do modelo, essas plataformas podem ser personalizadas com vários acessórios e ferramentas, tornando-as versáteis para diferentes tarefas, desde a limpeza de janelas até reparos elétricos ou aparamento de árvores.
Consulta inicial: O processo começa com uma discussão detalhada entre o cliente e os especialistas da Handler. Este estágio é crucial para entender as necessidades, desafios e objetivos específicos que o veículo personalizado deve abordar.
Análise de requisitos: a equipe de Handler analisa os requisitos para determinar o melhor modelo básico e as modificações necessárias. Isso pode envolver visitas ao local ou o exame do ambiente operacional onde o veículo será usado.
Projeto preliminar: Com base na avaliação das necessidades, os engenheiros e projetistas da Handler elaboram projetos iniciais, com foco no layout do veículo, equipamento especializado e quaisquer recursos personalizados solicitados.
Feedback e revisões do cliente: Os projetos preliminares são apresentados ao cliente para feedback. Essa abordagem colaborativa garante que o produto final atenda ou exceda as expectativas. As revisões são feitas com base no feedback.
Aprovação final do projeto: Uma vez que o projeto atenda aos requisitos e expectativas do cliente, ele é finalizado e aprovado para produção. Esta etapa também pode envolver verificações de conformidade regulamentar para garantir que o veículo atenda a todos os padrões relevantes.
Seleção de veículo base: O processo passa para selecionar o chassi e os componentes básicos apropriados do veículo que formarão a base da construção personalizada.
Fabricação e montagem personalizada: Componentes especializados são fabricados e o veículo é montado de acordo com o projeto aprovado. Isso inclui a instalação de equipamentos personalizados, a modificação de estruturas e a integração de sistemas de tecnologia.
Verificações de controle de qualidade: Durante todo o processo de produção, verificações de controle de qualidade são realizadas para garantir que todos os aspectos do veículo atendam aos altos padrões e requisitos regulamentares da Handler.
Teste de desempenho: O veículo concluído passa por testes rigorosos para validar seu desempenho, segurança e confiabilidade. Isso pode incluir testes de estrada, testes de operação do equipamento e verificações do sistema de segurança.
Inspeção e aprovação do cliente: Antes da entrega final, o cliente é convidado a inspecionar o veículo e testemunhar os testes para garantir que ele atenda às suas necessidades e expectativas.
Entrega: Após aprovação, o veículo está preparado para entrega. Isso pode envolver detalhamento final, documentação e transporte para a localização do cliente.
Treinamento do operador: O manipulador oferece treinamento abrangente para os operadores e a equipe de manutenção para garantir que eles estejam totalmente equipados para usar e manter o veículo de forma eficaz. Este treinamento pode ser personalizado para a complexidade do veículo e os requisitos do cliente.
